6月1日上午，為積極執行集團公司下發的關于《工藝報警管理制度》，由彬州公司生產部工藝組牽頭，組織三大車間工藝主任和工藝技術員在調度二樓會議室開展學習討論會。

本次標準下發對工藝報警全生命周期的各環節給出了管理要求，包括報警響應、報警級別、報警設置、變更管理、實施、運行、維護、監控與評價、日常管理、檢查與考核等，指明了“合理化”“詳細設計”等的管理要求和具體方法，從而幫助操作人員在異常情況下快速判斷報警處置順序并有效實施。

會上，大家針對各單位工藝生產側重點展開詳細討論，包括報警工藝運行參數，報警級別，同時從設備、自控邏輯、限定值及工藝操作四類報警設置進行論述說明，同時按要求建立裝置異常工藝報警臺賬及異常工藝報警處置記錄臺賬，包括且不限于報警位號、報警內容、報警時間、報警類別等。

工藝報警是化工生產裝置運行狀態的表征，是避免事件事故的初期人為干預點和安全屏障。工藝報警設置不當、響應不正確、報警泛濫等問題會造成生產工況異常時不能及時糾偏而降低裝置安全性，甚至會導致事故發生。通過本次學習討論，大家一致認為，本制度通過科學合理的工藝報警管理理念和方法，規范公司工藝報警分級分類管理，從而提升生產系統的安全穩定運行水平，減少人為失誤，有效促進生產安全管理水平的提升。