6月1日，雙甲車間三期裝置經大檢修后，三期甲醇裝置實現一次開車成功，并于2時50分產出合格甲醇。

三期甲醇裝置自5月3日按計劃停車大檢修以來，該車間聯合相關部門和外協單位全力推進檢修工作。本次大檢修以甲醇裝置合成塔換填催化劑為主線，立足“應修必修，修必修好”的總原則，對上個周期生產運行過程中暴露出的缺陷、隱患及問題進行全面落實整改。車間各級人員面對時間緊、任務重、作業標準高、安全環保管控壓力大的年度大檢修任務，在陰雨天的檢修“競技場”勇于擔當、加班加點、積極協助、連續奮戰、破除困難，安全高效優質地完成了此次大檢修任務。

依據本次大檢修統籌安排，該車間提前制訂了周密的開車方案，為開車做足人員培訓、衛生清掃、閥門保養、分析儀表升級調試、系統氣密等系列準備，各工段技術人員帶頭進行系統開車技術交底，組織全員對裝置進行全面的開車條件確認和審查把關，為裝置順利開車打下了堅實的基礎。特別是此次SIS系統更新升級，為了使操作人員盡快適應新系統，車間還專門組織全員參加了操作系統專題培訓，每一步都步履堅定，每一項準備工作都做得扎實有序。

1日凌晨2時30分，在操作人員有條不紊地配合下，三期甲醇裝置所屬系統及工藝氣系統全流程打通，隨后產出了合格的甲醇，實現了裝置大檢修后的一次開車成功。

此次三期甲醇裝置的成功開車，充分發揮了裝置的增效潛力，也進一步提升了甲醇裝置的經濟效益，減少了裝置運行的諸多隱患，真正實現了經濟與安全的雙贏。

截至發稿前，三期甲醇裝置運行安全穩定、各參數均在可控范圍，再度實現了停車、檢修、開車的“三個一次成功”，正式進入了下一個周期生產運行。